放電蝕刻，突破加工極限

 

　　電火花加工的原理別具一格：它不依賴機械力，而是利用工具電極與工件之間脈沖性火花放電產生的瞬時高溫（可達10000℃以上），將金屬局部熔化甚至汽化，從而實現材料的微量去除。這一“以柔克剛”的方式，使其能夠輕松加工淬火鋼、硬質合金、鈦合金等傳統刀具難以應對的超硬、超韌材料，且不會產生機械應力，確保工件不變形。

 

　　數控賦能，精度達微米級

 

　　現代高精密數控電火花機搭載CNC控制系統，可精確控制電極的三維運動軌跡、放電參數（電壓、電流、脈寬等）及工作液（通常是去離子水或專用油）的流動狀態。通過多軸聯動和亞微米級的定位精度，可加工出深槽、窄縫、異形孔、復雜曲面乃至微米級的精細紋理，加工精度可達±2μm以內，表面粗糙度Ra可低至0.1μm，實現鏡面效果。

 

　　智能集成，提升效率與穩定性

 

　　部分機型配備自動電極更換系統（ATC）、工件自動測量、放電狀態智能監控與自適應調節功能。系統能實時感知加工間隙狀態，自動優化參數，防止短路或拉弧，確保加工過程穩定高效。同時，集成的CAD/CAM軟件可直接導入三維模型，自動生成加工路徑，大幅縮短編程與調試時間。